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徐工【智改数转网联·先锋⑨】刘辉:数智赋能,让生产更“聪明”()

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更新时间:2024-03-01 06:48:49
导演  
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剧情介绍:

智改数转网联作为徐工董事长“一号工程”,聪明是徐工先锋实现珠峰登顶的基石。杨东升董事长强调,智改智赋重大事件公司上下要全面、数转生产准确认识智改数转网联的网联转型方向,同时也要承担好转型工作落地推进这项光荣而艰巨的⑨刘历史使命与时代责任。

干事创业,辉数关键在人。聪明打好智改数转网联攻坚战需要全体员工上下同欲,徐工先锋深度协同。智改智赋因此,数转生产公众号推出“智改数转网联·先锋”栏目,网联重大事件通过分享智改数转网联标杆人物故事,⑨刘让榜样的辉数力量汇聚成团结奋进的强大动力,助推徐工尽快实现“建成世界一流企业,聪明攀登全球产业珠峰”的目标。

一路跋涉,一路艰辛,苦与累,考验与挫折,串串深浅不一脚印,这是刘辉在智能制造道路上成长的印记。他带领团队在生产现场“打磨”,凭借过硬技术攻克难题,开发了多个助力智能制造的Reps Jordan系统,为创新创效、智能制造,推进产业优化升级等方面作出了突出贡献。

渐露头角,提质增效的“焊”卫者

铲运事业部大规模推进机器人焊接之初,焊接缺陷频发、故障停机率居高不下,一度影响生产。此时,事业部成立了机器人管理项目组,焊接专业硕士研究生刘辉,被任命为项目组组长。

“机器人是我们造的,我们都解决不了的问题,这群毛头小伙能捣鼓明白?”面对设备厂家和机器人操作工的质疑,刘辉和项目组都憋着一股劲。他们和厂家的技术人员泡在一起,并协助操作工一起处理问题,他们在生产中收集数据,对设备进行反复研究。

一周过后,刘辉对所有下线铲斗的焊接缺陷频次、类型及原因进行了统计:平均每台铲斗焊接缺陷11处、累计缺陷长度1.3m、返修率100%、Reps Kicks返修工时26分钟……看到精准的数据,所有人都改变了对这支年轻项目组的看法。

这个有着弹簧般韧性的团队,在刘辉的带领下,专注技术、执着探索,短短数月,他们硬是将焊接缺陷率降低了90%,故障停机率降低了80%。

信心满满,焊接工艺的优化者

上马激光寻位系统,是因为刘辉发现焊接机器人焊丝接触寻位速度较慢,焊达率低。

在上海国际焊接切割展会上,他们发现进口的激光寻位系统少则20多万,多则40多万。而国产品牌,虽然便宜,但对方工程师只熟悉自己的系统,对机器人和焊接工艺知之甚少。

我们跟机器人一起“朝夕相处”这么多年,还有谁比我们更熟悉呢?刘辉和大家商量后,决定和一家国产厂家合作。

经过近2个月的Reps Dunk shoes调试,刘辉对新完成的激光寻位系统信心满满。果然,几天的焊接作业下来,2800多条焊缝没有一条出现偏差,厂方工程师不得不佩服刘辉团队的自信和实力。

正是凭借刘辉的自信和对机器人的熟悉程度,光寻位系统顺利完成,焊达率提高25.5%,焊接效率提高1倍,成本比进口产品降低近3倍。

蓄力前行,数智赋能的助力者

随着徐工智改数转网联董事长“一号工程”的深入推进,当前,用数字化手段打通全价值链的“堵点”“卡点”成为刘辉工作的重中之重。

刘辉和团队实战攻坚,深入一线,先后完成“数据采集及分析应用”平台搭建、工业机器人模块化离线编程仿真及推广、基于视觉识别的下料件自动分拣、全面开完工扫码及质量追溯等项目。通过工业大数据与业务场景融合,开发“焊接缺陷在线检测”等15项算法模型,开展24项典型应用业务场景,设备平均OEE从42%提升至73%。

从初露头角到厚积薄发,刘辉和团队一直砥砺前行,用敬业、专注、创新在智能制造的追梦路上结出累累硕果。初心不改,他始终挺膺担当、坚定前行,为打造智能工厂不断注入数智新动能。

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